Prosés soldering nyaéta ngagunakeun lebur timah logam pikeun ngeusian celah sambungan antara dua objék logam pikeun mastikeun yén dua objék logam disambungkeun sakabéhna, sarta ngajaga firmness sarta konduktivitas sambungan antara dua objék logam. Stabilitas prosés soldering raket patalina jeung parameter prosés relevan dina prosés soldering, utamana kaasup faktor konci handap: 1. Sipat bahan tina beungeut las bagian logam; 2. Kabersihan permukaan las; 3. Jumlah solder (jumlah solder); 4. Suhu las 5. waktos las. Sipat bahan tina permukaan las bagian logam sareng kabersihan permukaan las tiasa sacara efektif dikawasa ku desain struktur produk. Dina soldering manual konvensional, tilu faktor kuantitas solder (volume solder), suhu soldering, jeung waktu soldering ngan bisa dihontal ku kaahlian operasi tina operator soldering. Ngagunakeun pangalaman operasi pikeun nangtukeun kualitas soldering ngan bisa dipigawé kalayan kontrol kualitatif Fuzzy. Kualitas las dipangaruhan ku tingkat téknis operator sareng turun naek faktor wanda, sareng bakal aya turun naek. Cacat produk disababkeun ku cacad las akun pikeun proporsi badag tina statistik ngabalukarkeun masalah kualitas produk. Ku alatan éta, pamakéan prosés las otomatis bisa ngurangan jumlah solder (jumlah solder) dina proyék las, suhu las, sarta waktu las. Faktorna ningkat tina kontrol kualitatif fuzzy jieunan ka kontrol kuantitatif calakan. Éta mangrupikeun ukuran anu diperyogikeun pikeun mastikeun konsistensi sareng stabilitas kualitas las bagian anu dilas. Kusabab 2019, Tor Electric Company investasi dana pikeun ngarobih prosés produksi las, ngarobih las bagian konduktif dina produksi SPD tina las manual ka las mesin las otomatis, sareng ningkatkeun tingkat kualifikasi produk SPD tina 95% janten 99,5%. Waktu kerja anu teu aya masalah ningkat ku 30%, anu nyayogikeun dasar téknologi anu hadé pikeun ngahasilkeun produk SPD kalayan kualitas stabil.